Vid elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) genererar urladdningsfenomenet mellan elektroden och arbetsstycket bearbetningsspån och annat avfall. Om dessa spånor samlas i urladdningsgapet kan de orsaka onormala urladdningar eller till och med maskinavstängning. Därför är snabb borttagning av dessa chips och upprätthållande av ett stabilt urladdningstillstånd avgörande.
För att effektivt ta bort interelektrodprodukter används vanligtvis metoder som sprutning, sugning eller munstyckssprutning. Verktygsmaskiner är utrustade med specialiserade vätskehanteringsanordningar för att lösa detta problem. Dessa metoder har emellertid begränsningar i praktiska tillämpningar, såsom behovet av att skapa sprut- eller sughål på elektroden eller arbetsstycket, och svårigheten att jämnt hantera vätskan med munstyckssprutning.
För att lösa detta problem används ofta elektrodlyft. Genom att periodiskt flytta elektroden upp och ner under bearbetningen kan sugeffekten av bearbetningsvätskan som orsakas av snabba lyft effektivt avlägsna spån mellan elektroderna. Dessutom påverkar elektrodhopphastigheten och cykeln avsevärt effektiviteten av interelektrodprodukturladdning; högre hastigheter ger bättre effekter.
Under de senaste åren, med den utbredda tillämpningen av linjärmotordrivningsteknik i EDM-maskiner, har elektrodhopphastigheten och accelerationen förbättrats avsevärt, vilket gör hög-effektiv bearbetning möjlig och till och med hög-bearbetning utan munstycken.